佳木斯水泥涵管是城市建設中不可缺少的一種排水管道，為了確保水泥管能夠擁有很好的排水性能，需要在連接和排管以及安裝方面進行注意，重型水泥管的排管方式主要有以下幾點：

    ①在水泥管的承口內表和插口外表均應將油污、雜物等清除干凈。

    ②確保水泥管的四周均勻平順，沒有任何的扭曲現象。

    ③將一直管節鑿成兩個半截的管子，帶承口的外節管子應排在窨井的進水方向，而帶插口的半截水泥管應排在窨井的出水方向。當窨井底板與水泥管的深度一致時，需要對受擾動的土基采用混凝土和礫石砂填實，窨井底板距離承口的管端或者是尾部應大于250㎜時，應加設管枕以及墊板。

    ④根據高程樣板來定出水泥管的中心位置，垂直的引出鐵撐柱上，拉好中心線，并吊上垂線。

    ⑤管節合攏時，采用起吊設備進行吊排操作，手拉葫蘆電動卷機進行管節就位，有用手拉葫蘆Φ600以內的管節應使用兩只1.5T~3.0T的手拉葫蘆進行操作，如果采用電動卷揚機時應根據不同的水泥管管徑來選擇不同噸位的卷揚機。管節合攏前，在圈表面應均勻的涂刷中性潤滑劑，合攏時管節的兩側的手拉葫蘆應同時起步進行拉動，使得橡膠密封圈能夠正確就位，不扭曲、不脫落即可，管節的中心線距離承口的端部和尾部均勻的保持220~230㎜。

    ⑥在進行排管的時候，應使用水平尺校正管道的坡度，每排兩節水泥管道使用高程樣板復核一次管底標高，每節管道都應墊實并穩固，排好后不得發生搖動，排管的順序從下游往上游進行，插口向下，承口向上。

    按照以上的方式進行重型水泥管的排管，可以有效的保證水泥管的使用壽命和使用效果。

    水泥管模具在加工制造過程中，因為各種工藝方法不夠到位或者因為材料本身質量問題，制造出來的水泥管模具有很多瑕疵，不夠合格。那么到底有哪些因素導致水泥管模具不合格呢?不過關的水泥管模具具體表現有哪些?

　　1、如果制作工藝不夠完善，水泥管模具凸、凹模鍛坯質量就會過差，這樣經過熱處理工藝的水泥管模具就有很多問題，如凸、凹模淬不透，部分水泥管模具過軟而部分過硬，甚至有的還產生開裂現象。

　　2、水泥管模具沒有經過潤滑或者潤滑效果不佳導致水泥管模具不合格。

　　3、水泥管模具制作材料問題，材料性能不良，材質選擇不當，材質不耐磨等都會為后期加工不良埋下一定伏筆。

　　4、水泥管模具設計不合理，如沖模結構、細長凸模等。水泥制管機出料口不暢現堆集，卸料力過大使凸模承受交變載荷加劇等。